近日，由远东海缆自主研发制造的全国首根66kV铝芯海缆，在华电阳江三山岛六项目——离岸约82公里、水深49米的深远海域顺利完成敷设。海缆光纤通光、绝缘电阻等核心指标一次性检测合格，标志着国内“以铝代铜”海缆创新技术，正式落地深远海工程应用，为深远海风电降本打通了全新路径。
华电阳江三山岛六项目作为国内在建离岸距离最远的海上风电项目，深远海复杂海况对海缆的轻量化、可靠性、经济性都提出了极高要求。针对该项目复杂海况下的特定需求，远东海缆联合产业链伙伴攻关突破铝导体抗蠕变、接头长效可靠等核心技术，这款铝芯海缆在同等输电性能下，重量降低近30%，材料成本显著下降，破解了深远海大长度海缆运输、敷设的双重难题.
面对窗口期短、海流湍急、水下地形复杂的多重考验，项目团队抢抓宝贵施工窗口，提前完成全海域扫海清障，敷设过程中动态调控海缆入水角、张力与埋深，搭配高精度水下定位系统，让数公里长的铝芯海缆全程贴合预设路由，在49米深海实现零偏差就位。
完工后现场测试显示，海缆所有核心指标全部达标，充分验证了这款铝芯海缆的运行可靠性与全流程施工质量。 此次全国首根66kV铝芯海缆的成功敷设，是远东海缆在海上风电装备领域的又一里程碑实践。从前期的研发制造、顺利交付，到如今在深远海海域完成成功敷设，远东海缆完成了“研发-制造-落地应用”的全链条闭环验证，为后续深远海、大规模海上风电场的开发，贡献了可复制、可推广的创新输电方案。
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